磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件是內(nèi)外兩組磁體--內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子位于設(shè)備內(nèi)部，浸沒在反應(yīng)介質(zhì)中并與攪拌槳相連；外磁轉(zhuǎn)子則由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。兩者之間通過非磁性隔離套(通常采用不銹鋼或鈦合金材料)分隔，形成封閉系統(tǒng)。
 

　　動力傳遞機制：當外部電機帶動外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，其產(chǎn)生的磁場穿透隔離套，利用“異性相吸、同性相斥”的原理驅(qū)動內(nèi)部的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)。這種無接觸式的磁力耦合傳動技術(shù)實現(xiàn)了對反應(yīng)物的高效混合與攪拌，避免了傳統(tǒng)機械密封所需的軸貫入設(shè)計；
 

　　過程控制支持：配備有加熱裝置、冷卻系統(tǒng)及傳感器等輔助模塊，可實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)，確保實驗條件的準確性和可重復(fù)性。
 

　　磁力反應(yīng)釜的使用注意事項：
 

　　1.材料兼容性方面
 

　　-了解材質(zhì)特性：要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料制成，選用介質(zhì)時，應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)，避免因介質(zhì)腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損壞。
 

　　-初次使用的兼容性檢查：初次使用前，需確認釜體、密封件與介質(zhì)兼容，防止發(fā)生腐蝕損壞的情況。
 

　　2.安全防護措施
 

　　-有毒有害物料的處理：反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施，保障操作人員的安全。
 

　　-設(shè)備接地要求：磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地，以防止靜電積聚引發(fā)事故。

 

　　3.日常維護要點
 

　　-定期探傷與校準：定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。
 

　　-針型閥維護：如果針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。
 

　　-磁力耦合器檢查：定期檢查隔離套是否有裂紋、腐蝕(若隔離套破損，會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏至磁鋼腔，損壞磁鋼)。
 

　　4.運行操作規(guī)范
 

　　-嚴格控制反應(yīng)條件：禁止超壓、超溫運行；攪拌啟動前需確認釜內(nèi)無異物，避免攪拌槳卡滯導(dǎo)致磁鋼退磁。
 

　　-裝料量控制：將預(yù)處理后的物料通過加料口加入釜內(nèi)，裝料量不超過釜體容積的80，留出膨脹空間。
 

　　-密封操作注意事項：手動旋緊釜蓋螺栓時，采用對角線逐步緊固方式，保證密封面均勻受力。
 

　　-氣密性測試方法：連接壓力表與進氣口，通入惰性氣體(如氮氣)至壓力0.1~0.2MPa，關(guān)閉閥門保壓10分鐘，觀察壓力表是否下降，若降壓超過5需重新檢查密封圈或螺栓緊固程度。
 

　　5.長期使用的檢修
 

　　-定期大修檢查：運行六個月后若進行大修，檢查易破壞水平，作出合適調(diào)節(jié)及更換。
 

　　-日常巡檢頻率：一天檢查一次，一有松動立刻調(diào)節(jié)填料間隙。