外壓容器與內(nèi)壓容器的區(qū)別是什么？
1、失效模式不同：內(nèi)壓考慮強度或韌性不足導致的斷裂，外壓主要考慮剛度不足導致的外壓失穩(wěn)及泄露，厚壁外壓容器同時還應考慮強度不足的問題；
2、選材方面：內(nèi)壓主要考慮強度及韌性，而外壓主要考慮彈性模量；
3、設計計算方面：
（1）對于圓柱殼及球殼，內(nèi)壓按中徑公式，外壓按外壓周向失穩(wěn)公式計算；對于平蓋及法蘭無區(qū)別；
（2）內(nèi)壓強度不足必須增加壁厚，別無他法；外壓可以增設外壓加強圈；
（3）許用應力，內(nèi)壓直接根據(jù)材料彈性范圍內(nèi)的屈服強度、抗拉強度、持久極限等除以安全系數(shù)得出，而外壓許用應力則根據(jù)許用應變反推，按材料的拉伸曲線制作。
4、制造方面：外壓容器對圓筒體的圓度要求更高

公司工藝裝備精良，檢測手段齊全，技術(shù)力量雄厚，具備完整的研發(fā)、設計、制造、檢測體系和質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)的反應釜zui大容積100m3，zui大壓力為45MPa，極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封，加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，釜體材料主要采用0Cr18Ni9（S30408）、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti（S32168），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。并承接配套反應釜系統(tǒng)和儲罐、發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅(qū)動攪拌器以及非標準化工設備制作，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力耦合器和反應釜的大小可以任意選配。
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